Jedinica za razdvajanje zraka u topljenju čelika

Jedinica za razdvajanje zraka u topljenju čelika

U industriji topljenja čelika jedinica za odvajanje zraka (ASU) igra glavnu ulogu. To je ključna oprema koja omogućuje odvajanje atmosferskog zraka u njegove primarne komponente, uglavnom kisik, dušik i argon, koji su ključni za različite faze procesa izrade čelika.
Pošaljite upit

Opis

Tehnički parametri

Ključni pokazatelji performansi ASUS -a u topljenju čelika

 

● Čistoća kisika:
Za izradu čelika, čistoća kisika trebala bi biti najmanje 99,5% ili više. Viša čistoća kisik osigurava učinkovitiju oksidaciju nečistoća u čeliku, što dovodi do boljeg - kvalitetnih čelika i brže proizvodnje.
 

● Čistoća dušika:

U aplikacijama u kojima se dušik koristi za zaštitu, potrebna je visoka razina čistoće. Na primjer, kod kontinuiranog lijevanja, čistoća dušika od 99,99% ili više često je potrebna za učinkovito spriječavanje oksidacije.
 

● Energetska učinkovitost:
ASUS konzumira značajnu količinu energije. Energija - Učinkoviti ASUS koristi napredne tehnologije kao što su visoki - kompresori za učinkovitost, optimizirani izmjenjivači topline i inteligentni upravljački sustavi za smanjenje potrošnje energije. Smanjenje potrošnje energije ne samo da smanjuje operativne troškove čelične postrojenja, već i doprinosi održivosti okoliša.

 

● Pouzdanost i dostupnost:
Budući da je postupak izrade čelika kontinuiran, ASU mora imati visoku razinu pouzdanosti i dostupnosti. Pouzdani ASU minimizira poremećaje proizvodnje u postrojenju za čelik. Redovito održavanje, suvišne komponente i napredni sustavi praćenja koriste se kako bi se osigurala velika dostupnost.

Air Separation Unit in Steel Smelting

 

Kako čelični mlinovi odabiru jedinicu za odvajanje zraka koja im odgovara? ​


● Načelo rada jezgre opreme za odvajanje zraka: razdvajanje plina kroz nisku - temperaturna destilacija - komprimirani i pročišćeni zrak se hladi u nastavku - 170 za ukapljivanje, a visoki- razdvojeni su u točki u obliku bodljika. ​

● Usklađivanje ljestvice proizvodnih kapaciteta: 1000-3000Nm³/h oprema za proizvodnju kisika odabran je za godišnju proizvodnju ispod milijun tona; 5000nm³/h ili više modela potrebno je za više od 3 milijuna tona kako bi se izbjeglo nedovoljno opskrba plinom. ​
Proces adaptivnog topiranja: Poravnava peć čistoća kisika veća ili jednaka 99,5% modela; Posebna proizvodnja čelika usredotočena je na čistoću argona veću ili jednaku 99,99% modela; Kontinuirano lijevanje zahtijeva fluktuaciju tlaka dušika manju od ili jednake 0,1MPA opremi. ​

● U kombinaciji sa zahtjevima za potrošnju energije: Visoki zahtjevi za zaštitu okoliša mogu odabrati energiju - Ušteda modela s preostalim oporavkom tlaka i kompresijom varijabilne frekvencije; Oprema s podešavanjem opterećenja od 50% -110% preferira se za fluktuacije velikih proizvodnih kapaciteta.
Razmotrite mjesto i širenje: Odaberite modularnu opremu za obnovu starih tvornica (smanjenje površine za 20%-30%); Odaberite modele koji se mogu modularno proširiti bez zaustavljanja stroja prilikom planiranja proširenja proizvodnje. ​

● Procijenite prilagodljivost rada i održavanja: Odaberite modele s pročišćavanjem zraka većim od ili jednakih 99,9% i jednostavnu zamjenu filtriranih materijala u visokim - područjima prašine; Odaberite opremu s daljinskim nadzorom ako nedostaje profesionalnih timova. ​


 

 

 

FAQ

 

 

 

1. Hoće li fluktuacija čistoće kisika utjecati na kvalitetu izrade čelika? Kako to izbjeći? ​
Da. Čistoća kisika ispod 99,5% produžit će vrijeme izrade čelika i povećati ostatke nečistoće. Visoka - Oprema za kvalitetu može kontrolirati fluktuacije unutar ± 0,1% kroz dizajn preciznog destilacijskog tornja i real - Sustav praćenja čistoće vremena. Pri kupnji potrebno je potvrditi da je oprema opremljena internetskim laserskim analizatorom kako bi se osigurala stabilna čistoća. ​

 

2. Koliko je stabilan kontinuirani rad opreme? Koliko traje ciklus održavanja? ​
Mainstream oprema može se kontinuirano izvoditi za 8000 - 10000 sati prije nego što se isključite za održavanje. Element filtra mora se svakodnevno zamijeniti svaka 3 mjeseca, a performanse brtvljenja destilacijskog tornja treba provjeriti svakih 6 mjeseci. U područjima visoke prašine preporučuje se skratiti ciklus zamjene filtra na 2 mjeseca kako bi se izbjegle nečistoće koje utječu na učinkovitost odvajanja.

3. Može li se oprema proširiti u skladu s povećanjem kapaciteta čeličnih postrojenja? Je li koštala ekspanzija visoka? ​
Modularna oprema podržava širenje. Dodavanjem modula i kompresora za destilaciju i kompresora, proizvodni kapacitet može se povećati za 20%-50%, a trošak proširenja iznosi oko 60%-70%novo kupljene opreme. Širenje se može provesti u odjeljcima bez utjecaja na postojeću proizvodnju. ​
 

4. U usporedbi s tradicionalnom opremom, koliko energije može uštedjeti energija - ušteda opreme za odvajanje zraka? ​
Opremljen promjenjivim kompresijom frekvencije i povratom zaostalog tlaka, potrošnja energije smanjuje se za 15% -20% u usporedbi s tradicionalnom opremom. Uzimajući model 3000nm³/h kao primjer, godišnja ušteda električne energije iznosi oko 800 000-1 milijuna kWh. Izračunana po industrijskim cijenama električne energije, godišnja štednja zakona o električnoj energiji je veća od 600 000 juana. ​

 

Popularni tagovi: Jedinica za odvajanje zraka u topljenju čelika, Kina jedinica za odvajanje zraka u topljenju čelika, dobavljači, tvornica, Mala jedinica za odvajanje zrakaJedinica za zračnu separaciju

Pošaljite upit

Javite nam se

Napišite svoju poruku