Vijesti
Kontakt
enJezik
+Proizvodi
Projekti>
Dom / Proizvodi / Jedinica za razdvajanje zraka / Kriogeni ASU / Sadržaj
Postrojenje za kriogenu plinsku separaciju zraka

Postrojenje za kriogenu plinsku separaciju zraka

Jedinica za kriogenu separaciju zraka specijalizirana je industrijska instalacija koja izolira glavne komponente zraka—kisik, dušik i argon—prvim komprimiranjem i hlađenjem zraka na ekstremno niske temperature dok se ne ukapi, zatim primjenom frakcijske destilacije za odvajanje plinova na temelju njihovih različitih vrelišta. Ovi sustavi cijenjeni su zbog svoje visoke produktivnosti i sposobnosti isporučivanja plinova izuzetne čistoće, što ih čini ključnim za primjenu u proizvodnji čelika, kemikalijama, zdravstvu i elektronici, unatoč značajnoj potrošnji energije zbog zahtjeva kriogenog procesa.
Pošaljite upit

Opis

Tehnički parametri

 

●Proizvodnja-velikih razmjera:
Ove jedinice mogu proizvesti kisik, dušik i argon visoke{0}}čistoće pri vrlo visokoj propusnosti, u rasponu od 100 do preko 5000 tona dnevno, što ih čini idealnim za zadovoljavanje velikih{4}}industrijskih potreba.

 

●tradicionalno:

Postoji kompromis-između čistoće plina i potrošnje energije-viši zahtjevi za čistoćom dovode do veće potrošnje energije. Napredni dizajn procesa može optimizirati iskorištenje energije uz osiguranje potrebne razine čistoće.

 

●Pouzdanost:

Tehnologija je dokazana i pouzdana, s vremenom rada koje obično prelazi 99%, čime se osigurava kontinuirana i stabilna opskrba plinom za industrijske procese.

 

●Fleksibilnost:

Prilagodbom procesnih parametara i konfiguracije, ove jedinice mogu zadovoljiti specifične potrebe različitih industrija, pružajući prilagođena rješenja za proizvodnju čelika, kemijsku proizvodnju, medicinske primjene i elektroniku.

 

Gas Cryogenic Air Separation Plant

 

Ključni koraci procesa

 

●Kompresija: Ambijentalni zrak se komprimira kako bi se povećao njegov tlak, pripremajući ga za naknadne procese hlađenja i odvajanja.

●Hlađenje i ukapljivanje: Komprimirani zrak se hladi na ekstremno niske temperature kroz niz izmjenjivača topline, na kraju prelazeći u tekuće stanje.

●Pročišćavanje: Prije ulaska u destilacijski stupac uklanjaju se nečistoće poput vodene pare i ugljičnog dioksida kako bi se spriječile blokade i osigurala čistoća proizvoda.

●Destilacija: Ukapljeni zrak prolazi kriogenu destilaciju, gdje dolazi do odvajanja na temelju različitih vrelišta komponenata:

Dušik: Najniža točka vrenja (-195,8 stupnjeva) i prvi isparava.

Argon: Srednje vrelište (-185,8 stupnjeva).

Kisik: Najviša točka vrenja (-183 stupnja), ostaje tekućina duže.

 

 

Metode osiguranja čistoće u procesu odvajanja zraka

NEWTEK vam pruža-rješenja za plin na jednom mjestu!

 

Pred{0}}tretman dovodnog zraka

●Tro{0}}filtracija: Primarni + srednji + visoko-učinkoviti filtri uklanjaju prašinu i uljnu maglu 

 

 

 

●Duboka dehidracija: Hlađenje kondenzacijom + adsorpcijsko sušenje smanjuje točku rosišta ispod -40 stupnjeva
 

●Uklanjanje štetnih komponenti: Molekularna sita eliminiraju CO₂ i ugljikovodike

 

Učinkovit dizajn procesa destilacije

●Dvostruka-optimizacija tornja: Donji toranj za početno odvajanje tekućeg zraka-obogaćenog kisikom i sirovog dušika; gornji toranj s kontroliranim omjerom refluksa za proizvode visoke -čistoće

 


●Razdvajanje argona: Ekstrakcija bočnog toka → toranj sirovog argona za uklanjanje dušika → toranj čistog argona za pročišćavanje

 

●Precizna kontrola parametara: DCS sustav prati temperaturu tornja

 

 

Praćenje-i kontrola u stvarnom vremenu

●Online analiza: analizatori čistoće na ključnim točkama za-praćenje čistoće O₂/N₂/Ar u stvarnom vremenu


●Automatsko podešavanje: Temperatura, tlak i omjer refluksa prilagođeni na temelju podataka praćenja

 

●Uzorkovanje-u više točaka: Mjesta uzorkovanja na ispustima tornjeva i cjevovodima za sekundarnu verifikaciju

 

 

Brtvljenje opreme i toplinska izolacija

● Sprječavanje curenja: Dvo-slojno brtvljenje + detekcija curenja helija za sprječavanje infiltracije zraka

 

 


●Kriogeno održavanje: Visok{0}}izolacija smanjuje gubitak hladnoće i održava stabilno okruženje destilacije

 

Postrojenja za kriogenu plinsku separaciju zraka Područja primjene

 

●Industrija željeza i čelika: opskrbljuje kisikom visoke-čistoće (većim ili jednakim 99,6%) za taljenje u pretvaraču/električnoj peći (povećava temperaturu, skraćuje vrijeme); nus{2}}dušik za hlađenje čelika, pročišćavanje i sprječavanje oksidacije.

 

●Kemijska i petrokemijska industrija: Osigurava kisik kao sirovinu za kemijsku sintezu (amonijak, metanol); dušik kao inertni plin za zaštitu reaktora/spremnika i pročišćavanje petrokemijskih procesa.


●Zdravstvena industrija: Proizvodi medicinski{0}}kisik (veći ili jednak 99,5%, usklađen-s farmakopejom) za terapiju/kirurgiju; dušik za sterilno pakiranje lijekova i krioprezervaciju bioloških uzoraka.

 

●Industrija elektronike i poluvodiča: Dobavlja dušik ultra-visoke-čistoće (Veći ili jednak 99,9999%) za čišćenje/zaštitu poluvodiča; kisik visoke-čistoće za preciznost plazma jetkanja.

 


 

FAQ

 


 

P: Koju razinu čistoće kisika, dušika i argona obično može postići plinsko kriogeno postrojenje za odvajanje zraka?
O: Ovisi o potrebama aplikacije. Za standardnu ​​industrijsku upotrebu, može proizvoditi kisik (Veći ili jednak 99,6%), dušik (Veći ili jednak 99,999%) i argon (Veći ili jednak 99,999%). Za ultra{5}}visoke-zahtjeve čistoće (npr. industrija poluvodiča), s naprednim modulima pročišćavanja, čistoća dušika može doseći veću ili jednaku 99,9999%, a argon veću ili jednaku 99,9999%.

 

P: Koliko energije troši kriogeno postrojenje za odvajanje zraka i postoje li načini da se to optimizira?

O: Tipično postrojenje troši 0,45-0,6 kWh po Nm³ kisika. Metode optimizacije uključuju: korištenje visoko-učinkovitih izmjenjivača topline za smanjenje hladnog gubitka, usvajanje kompresora s promjenjivom frekvencijom koji odgovaraju promjenama opterećenja i recikliranje otpadne topline od kompresije za predgrijavanje.
 

P: Koliki je normalni životni vijek takvog postrojenja i koje je redovito održavanje potrebno?

O: Vijek trajanja dizajna je 15-20 godina. Redovito održavanje uključuje: zamjenu molekularnih sita (svakih 3-5 godina), provjeru nepropusnosti izmjenjivača topline (svake godine), čišćenje filtara (tromjesečno) i kalibraciju online analizatora čistoće (svakih pola godine) kako bi se osigurao stabilan rad.

 

P: Može li postrojenje prilagoditi svoju proizvodnju plina prema promjenama u-potražnji na lokaciji?
O: Da. Većina modernih postrojenja opremljena je sustavima-podesivim opterećenjem, koji mogu fleksibilno prilagoditi izlaz između 70%-110% nazivnog kapaciteta. Na primjer, ako potražnja za proizvodnjom čelika padne, može smanjiti proizvodnju kisika i povećati izlaz dušika (ako je potrebno) putem DCS kontrole.


 

Popularni tagovi: plinsko kriogeno postrojenje za odvajanje zraka, Kina plinsko kriogeno postrojenje za odvajanje zraka, dobavljači, tvornica, Kriogeni ASUKriogena biljka za razdvajanje zrakaKriogeni dušik

Pošaljite upit

Javite nam se

Napišite svoju poruku

Mogli biste i voljeti