
Jedinica za proizvodnju tekućeg dušika
Opis
Tehnički parametri
Temeljne prednosti
●Visoka - Proizvodnja tekućih dušika čistoće:Oprema dosljedno proizvodi tekući dušik s čistoćom veće ili jednake 99,9%, s nekim visokim - krajnjim modelima većim od 99,999%, udovoljavajući zahtjevima industrija s izuzetno visokim zahtjevima čistoće, poput biomedicinske i elektroničke industrije.
●Energija - Učinkovit dizajn:Napredne tehnologije izmjenjivača topline i hlađenja poboljšavaju energetsku učinkovitost i smanjuju potrošnju energije po jedinici proizvodnje tekućeg dušika. Na primjer, neka oprema postiže uštedu energije od 15% -20% u usporedbi s tradicionalnom opremom optimiziranjem operativnih parametara kompresora i poboljšanjem hladnog ciklusa, učinkovito kontrolirajući operativne troškove.
●Modularna i fleksibilna konfiguracija:Oprema koristi modularni dizajn, omogućavajući korisnicima fleksibilno odabir i kombiniranje različitih modula proizvodnih kapaciteta na temelju stvarne upotrebe tekućeg dušika i uvjeta mjesta. Ova prilagodljivost kreće se od male laboratorijske opreme (3-50 l/h protoka) do velikih industrijskih postrojenja (10-200 m³/h protoka), što olakšava širenje i nadogradnju tijekom vremena.
●Stabilan i pouzdan rad:Ključne komponente izrađuju se od visokog - materijala za kvalitetu, poput izdržljive strukture vijaka kompresora i dugog trajnog adsorpcijskog vijeka molekularnog sita. Inteligentni upravljački sustav nadzire radne parametre (temperatura, tlak, protok itd.) U stvarnom vremenu i automatski prilagođava radne uvjete kako bi se osiguralo dugo - pojam stabilan rad i minimizirajte zastoj.

Postoje dvije uobičajene metode razdvajanja:
|
Tehnologija odvajanja |
Temeljni princip |
Ključni params |
Osnovni postupak |
Tehničke značajke |
|
PSA tehnologija |
Molekularni sita adsorb o₂/co₂ pod pritiskom; N₂ prolazi |
Ln₂ temp: ~ -196 stupnjeva; Adsorpcija treba pritisak |
1. Prethodna obrada zraka → 2. Adsorpcija pod pritiskom → 3. Visoka - Čistoća n₂ → 4. Hlađenje i ukapljivanje → 5. |
Jednostavan postupak; Fleksibilni start - zaustavljanje; Sijeva je potrebna zamjena; mala - srednja skala |
|
Kriogena destilacija |
N₂ (- 196 stupanj) & o₂ (-183 stupanj) razdvojen ponovljenim isparavanjem-kondenzacija u stupcu |
Temp ukapljivanje zraka: manje od ili jednako -180 stupnjeva |
1. Prethodna obrada zraka → 2. Hlađenje do ukapljenja → 3. Odvajanje destilacije → 4. N₂ Ukapljenje → 5. |
Visoka učinkovitost; velika - kontinuirana proizvodnja skale; potrebno duboko hlađenje; Dugi početak - Ciklus zaustavljanja |
Primjena jedinice za proizvodnju tekućih dušika
Biomedicinski
Koristi se za ultra - dugačka niska temperatura - Pojam očuvanje bioloških uzoraka poput stanica, tkiva, krvi i embrija, održavanje održivosti uzorka i sprečavanja oštećenja kristala leda. U kriogenim kirurgijama, poput tekuće krioterapije dušika za liječenje kožnih lezija (molova, bradavice, benigni tumori itd.), Omogućuje precizno kriogeno okruženje za liječenje.
Prerada hrane
Brzo smrzavanje morskih plodova, mesa, voća i povrća, brzo prolazeći kroz ledenu kristalnu zonu, smanjuje formiranje kristala leda i maksimizira očuvanje izvornog okusa, teksture i hranjivih sadržaja hrane. U pakiranju hrane prska se kao rashladno sredstvo kako bi se smanjila vlaga unutar paketa, spriječila vlagu i oksidaciju i produžilo rok trajanja.
Industrijska proizvodnja
Tekući dušik koristi se za brzo hlađenje metalnih površina tijekom lijevanja metala, zavarivanja i rezanja, smanjujući toplinsku deformaciju i pucanje uz povećanje čvrstoće i žilave čvrstoće metala. U plastičnom oblikovanju koristi se za hlađenje plijesni i zamrzavanje plastičnih peleta kako bi se optimizirala kvaliteta plastičnih proizvoda.
Istraživački eksperimenti
Omogućuje potrebne uvjete za niske eksperimente temperature - u fizici, kemiji, znanosti o materijalima i drugim poljima. Kao kriogeni medij ili reakcijska atmosfera pomaže istraživačima da istražuju svojstva i reakcijske obrasce tvari pri ekstremnim niskim temperaturama.
FAQ
Za male - LN₂ potrebe (npr. Laboratorij ili mala tvornica), koja je tehnologija odvajanja (PSA ili kriogena destilacija) prikladnija?
PSA tehnologija je bolja. Ima fleksibilan početak - zaustavljanje (nema dugog prije - vrijeme hlađenja) i manji otisak opreme, koji odgovara povremenom, niskom - volumenu LN₂ Potražnja laboratorija ili malih tvornica.
Koliko često molekularni sita u PSA - Type LN₂ jedinice trebaju zamjenu? Postoje li čimbenici koji utječu na ciklus?
Obično 2-3 godine. Na ciklus utječe kvaliteta zraka (više prašine/vlage skraćuje život) i učestalost upotrebe (kontinuirani rad može ga smanjiti na 1,5-2 godine).
Da li kriogena destilacija - Type LN₂ jedinica zaista treba dugo vrijeme pokretanja? Zašto je to?
Da, obično je potrebno 8 - 12 sati. Budući da sustav mora ohladiti na manje ili jednako -180 stupnjeva (za ukapljenje zraka) korak po korak, zbog čega je prikladniji za kontinuiranu proizvodnju velikih razmjera (izbjegavajte česte startupe).
Koja je ključna temperatura za ukapljivanje LN₂ -a u jedinicama PSA? Je li ta temperatura fiksirana?
Ključna temperatura je približno -196 stupnjeva (dušikovo vrelište). U osnovi je fiksno, ali vrijeme hlađenja može se malo razlikovati na temelju kapaciteta hlađenja jedinice i temperature okoline.
Popularni tagovi: Jedinica za proizvodnju tekućih dušika, Kineska jedinica za proizvodnju tekućeg dušika, dobavljači, tvornica, ASU biljka kisikaJedinica za odvajanje zrakaJedinica za razdvajanje zrakaTekući kisik i biljka dušika
Par
nePošaljite upit
Javite nam se
Napišite svoju poruku













