Poluvodička jedinica za odvajanje zraka visoke-čistoće

Osnovna tehnologija

Ultra{0}}clean predtretman:"Tro{0}}filtracija + dvostruka adsorpcija + katalitička deoksigenacija" – ULPA filtri i visoko{3}}temperaturna molekularna sita uklanjaju vodu (rosište manje od ili jednako -90 stupnjeva) i CO₂ (manje ili jednako 0,01 ppm), a paladij katalizatori uklanjaju kisik na manje od ili jednako 0,1 ppm, postavljajući temelj za destilaciju.
 

Pročišćavanje kriogenom destilacijom:"Kaskada s više-tornjeva + visoko{2}}učinkovito pakiranje" – Glavni toranj koristi valovito pakiranje od 316L za početno odvajanje do čistoće 5N. Toranj za pročišćavanje dušika/argona dodaje se kako bi se postigla konačna čistoća dušika od 7N i čistoća argona od 7,5N, čime se uklanjaju tragovi nečistoća (metan manji od ili jednak 0,05ppb).

 

Ultra{0}}clean post-tretman:Ekskluzivno pročišćavanje za sprječavanje sekundarne kontaminacije – PTFE filtri filtriraju čestice veće ili jednake 0,01 μm, kolone za ionsku izmjenu smanjuju metalne ione, a spremnici s aktivnim ugljenom kontroliraju VOC na manje od ili jednako 0,05 ppb.
 

Stabilna kontrola isporuke:Visoko{0}}precizni zatvoreni{1}}sustav – poluvodič-klasa MFC, 316L EP-cijevovodi (Ra manji od ili jednak 0,2 μm), potpuno automatizirano zavarivanje (kvalificirana stopa 100%), u skladu sa SEMI F30.

 

princip rada

 

 

 

Više{0}}stupanjsko načelo predobrade kompozita

Tro{0}}povezanost "filtracije + adsorpcije + katalize": ULPA filtri i visoko{3}}temperaturna molekularna sita uklanjaju vodu (rosište manje od ili jednako -90 stupnjeva) i CO₂ (manje ili jednako 0,01 ppm), dok paladij katalizatori uklanjaju kisik do manje od ili jednako 0,1 ppm, postavljajući temelje za visoku čistoću.

 

 

Duboka-hladna destilacija i načelo frakcijskog odvajanja

Iskorištavajući razlike u vrelištu između kisika, dušika i argona, više kolona se koristi u serijama za pročišćavanje: glavna kolona, ​​s punjenjem od 316 L, postiže početno odvajanje na 5N; kolona za pročišćavanje dušika/argona (-196 stupnjeva) uklanja nečistoće u tragovima, u konačnici postižući koncentracije dušika od 7N i koncentracije argona od 7,5N (metan manji ili jednak 0,05 ppb).

 

 

Ultra{0}}clean post-tretman princip sprječavanja onečišćenja

Vlasničko pročišćavanje sprječava sekundarnu kontaminaciju: PTFE filtri, kolone za ionsku izmjenu smanjuju metalne ione (Manje od ili jednako 0,01 ppb), a spremnici s aktivnim ugljenom kontroliraju HOS na manje od ili jednako 0,05 ppb, osiguravajući čistoću plina.

 

 

Načelo upravljanja prijenosom-zatvorene{1}}petlje visoke{0}}preciznosti

"Visoka-precizna kontrola + čisti cjevovodi": poluvodički-klas MFC i 316L EP-cijevi (Ra manji od ili jednak 0,2 μm) potpuno su automatski zavareni kako bi se osigurao stabilan transport i nesmanjena čistoća.

 

1. Može li se čistoća plina koju proizvodi ova oprema prilagoditi zahtjevima različitih procesa poluvodiča?

Možemo prilagoditi rješenja čistoće na temelju specifičnih zahtjeva procesa. Prilagodbom procesa u tornju za rafiniranje i modula za naknadnu-obradu, možemo postići stabilan izlaz koji ispunjava zahtjeve 14nm procesa. Plinovi visoke-čistoće za napredne procese, uključujući one u nastavku, mogu se optimizirati za buduće nadogradnje procesa bez potrebe za potpunom zamjenom opreme.
 

2. Kako možemo spriječiti sekundarnu kontaminaciju plinom tijekom rada opreme? Proizvodnja poluvodiča zahtijeva izuzetno visoke razine čistoće.

To se osigurava na dva načina: Prvo, namjenski ultra{0}}clean post-sustav za obradu uklanja sitne čestice i metalne ione kroz procese kao što su ultrafiltracija i ionska izmjena. Drugo, proces isporuke koristi specijalizirane materijale za cjevovode i optimizirane tehnike zavarivanja kako bi se smanjila adsorpcija nečistoća na stijenkama cjevovoda, čime se sprječava sekundarna kontaminacija plinom tijekom cijelog procesa.
 

3. Tijekom rada opreme, protok plina i fluktuacije tlaka mogu utjecati na obradu poluvodiča. Kako možemo osigurati stabilne parametre?

Visoko{0}}precizni sustav upravljanja zatvorenom{1}}petljom, zajedno s profesionalnim regulatorom protoka za-podešavanje parametara u stvarnom{2}}vremenu i optimiziranim dizajnom cjevovoda, učinkovito kontrolira protok i fluktuacije tlaka, osiguravajući stabilne parametre opskrbe plinom koji zadovoljavaju zahtjeve preciznosti poluvodičkih procesa.
 

4. Je li održavanje opreme složeno? Hoće li održavanje utjecati na kontinuirani rad proizvodne linije poluvodiča?

Pojednostavljeni postupak održavanja omogućuje rano upozorenje o održavanju osnovne komponente putem online nadzora. Sustav također podržava "offline prefabrikaciju + online vezu." S opsežnim modelom održavanja, kritično održavanje zahtijeva samo kratke zastoje, a razvit će se privremeni plan opskrbe plinom kako bi se prekid proizvodne linije sveo na najmanju moguću mjeru.

5. Ako tvornica poluvodiča proširi kapacitete u budućnosti, može li se postojeća oprema proširiti? Je li ovo proširenje teško?

Oprema ima ugrađene-priključke za proširenje. Proširenje kapaciteta zahtijeva samo dodavanje odgovarajućih modula za rafiniranje i transportnih komponenti, bez demontaže sustava jezgre destilacije. Detaljni proračuni procesa i predizrada provode se prije proširenja, što rezultira kratkim -razdobljem izgradnje na licu mjesta i minimalnom složenošću, što omogućuje brzu prilagodbu potrebama rasta kapaciteta.

Popularni tagovi: poluvodič visoke čistoće-jedinica za odvajanje plina zraka, Kina poluvodič visoke{1}}jedinica za odvajanje zraka plina, dobavljači, tvornica