Tijek procesa PSA stroja za proizvodnju dušika

Zrak se uklanja prašinom zračnog filtra i mehaničkim nečistoćama u zračni kompresor, komprimiranim na potrebni tlak, nakon strogog uklanjanja ulja, uklanjanja vode, tretmana pročišćavanja uklanjanja prašine, izlaz čistog komprimiranog zraka, svrha je osigurati uslugu životni vijek molekularnog sita u adsorpcijskom tornju. Postoje dva adsorpcijska tornja opremljena ugljičnim molekularnim sitom, jedan toranj radi, drugi toranj je dekomprimirana desorpcija. Čisti zrak ulazi u radni adsorpcijski toranj, molekularno sito adsorbira kisik, ugljični dioksid i vodu, a plin koji teče do izlaznog kraja je dušik i argon i kisik u tragovima. Drugi toranj (desorpcijski toranj) uklanja adsorbirani kisik, ugljični dioksid i vodu iz mikropora molekularnog sita u atmosferu. Na taj se način dva tornja izmjenjuju kako bi dovršila odvajanje dušika i kisika i kontinuirano ispuštala dušik, kao što je prikazano na slici -2. Čistoća dušika dobivenog adsorpcijom je 95 posto -99.9 posto . Ako je potreban dušik veće čistoće, treba dodati opremu za pročišćavanje dušika. Izlaz stroja za adsorpciju dušika s promjenom tlaka 95 posto -99.9 posto dušika u opremu za pročišćavanje dušika, uz dodavanje odgovarajuće količine vodika kroz mjerač protoka, u toranj za odzračivanje opreme za pročišćavanje vodika i dušika u katalitička reakcija kisika u tragovima, za uklanjanje kisika, a zatim hlađena vodenim kondenzatorom, separatorom vode, odvodnjavanjem, a zatim dubinskim sušenjem kroz sušač (dva tornja za adsorpcijsko sušenje koriste se naizmjenično: jedan adsorpcijsko sušenje za uklanjanje vode, drugi grijanje, desorpcijska drenaža), za dobivanje dušika visoke čistoće, čistoća dušika u ovom trenutku do 99,9995 posto, vidi sliku -3. Maksimalni proizvodni kapacitet proizvodnje dušika adsorpcijom s promjenom tlaka u moru je 3000 m3n/h.