
Postrojenje za-industrijski tekući kisik
Opis
Tehnički parametri
Koji su važni ključni elementi postrojenja za-industrijski tekući kisik?
●Visoki{0}}kapacitet i učinkovita proizvodnja
Opremljen velikim-destilacijskim tornjevima i-kompresorima velike snage, dnevni kapacitet kreće se od 50 do 500 tona (ili 10.000-100.000 Nm³/h). U usporedbi s metodom elektrolize vode, potrošnja energije po jedinici kisika smanjena je za više od 60%, značajno smanjujući troškove industrijskog rada.
●Prilagodljivost industrijskom okruženju
Oprema koristi-materijale otporne na koroziju (kao što je nehrđajući čelik 06Cr19Ni10) za ključne komponente i opremljena je sustavima za pretprocesiranje otpornim-na prašinu i visoke-temperature, koji mogu stabilno raditi u teškim okruženjima kao što su čeličane i kemijski parkovi.
●Stabilan i pouzdan rad
Prihvaćanje potpuno-destilacijske tehnologije ekstrakcije argona-bez vodika, s više{2}}nadzorom tlaka i temperature. Vakuumski izolirani spremnik ima projektirani životni vijek od više od 50 godina, a stopa gubitka isparavanjem manja je od 0,5% dnevno.
●Fleksibilni ko-proizvodni kapacitet
Dok proizvodi tekući kisik, može istovremeno ko-proizvesti-tekući dušik visoke čistoće (čistoća manja od ili jednaka 10 ppm O₂) i tekući argon (čistoća manja od ili jednaka 2 ppm O₂), ostvarujući više-iskorištenje resursa i povećavajući industrijske prednosti.

princip rada
Predobrada zraka
Sirovi zrak se filtrira kako bi se uklonile prašina i nečistoće, komprimira na 3-5 MPa, hladi na -55 stupnjeva vodeno hlađenim tornjem, a zatim prolazi kroz adsorber molekularnog sita da bi se uklonila vlaga, CO₂ i ugljikovodici.
Duboko hlađenje
Pročišćeni zrak ulazi u glavni hladni izmjenjivač, ohlađen na -120 stupnjeva, a dio je ekspanderom pod tlakom od 10 MPa za daljnje hlađenje, na kraju dostižući -200 stupnjeva kako bi se formirao tekući zrak.
Odvajanje destilacijom
Tekući zrak ulazi u destilacijski toranj. Dušik (vrelište -196 stupnjeva) prvo isparava, a preostali tekući kisik (vrelište -182 stupnja) skuplja se na dnu tornja. Nakon daljnjeg pročišćavanja dobiva se tekući kisik visoke čistoće.
Pohrana i izlaz
Tekući kisik pohranjuje se u vakuumskom izolacijskom spremniku i može se izravno transportirati kamionima cisternama ili ispariti u visoko{0}}tlačni plinoviti kisik za-industrijsku upotrebu na licu mjesta.
Tipični scenariji primjene
●Metalurška industrija: Koristi se za upuhivanje kisikom u proizvodnji čelika, taljenje željezne rude i preradu obojenih metala, poboljšavajući učinkovitost taljenja i kvalitetu proizvoda.
●Kemijska industrija: Kao oksidans za reakcije kemijske sinteze (kao što je oksidacija etilena) i za prozračivanje pročišćavanja otpadnih voda.
●Obrada metala:-izvor kisika pod visokim pritiskom za rezanje i zavarivanje debelih čeličnih ploča, osiguravajući glatku i učinkovitu obradu.
●Energetska industrija: podrška projektima rasplinjavanja ugljena i biomase, osiguravanje kisika za reakcije rasplinjavanja.
Osnovni parametri izvedbe
|
Model |
Dnevni kapacitet |
Čistoća kisika |
Zapremina spremnika |
Metoda kontrole |
|
Industrijski-50 |
50-100 tona |
Veći ili jednak 99,6% |
50-200 m³ |
PLC Automatski + Daljinski nadzor |
|
Industrijski-200 |
200-300 tona |
Veći ili jednak 99,6% |
300-500 m³ |
DCS distribuirana kontrola |
|
Industrijski-500 |
300-500 tona |
Veći ili jednak 99,8% |
500-1000 m³ |
Inteligentna IoT kontrola |
FAQ
1. Koja je razlika između industrijskog i medicinskog tekućeg kisika?
Industrijski kisik ima čistoću veću ili jednaku 99,6% bez stroge detekcije nečistoća, dok medicinski kisik zahtijeva veću ili jednaku čistoću 99,5% i mora proći ispitivanje štetnih tvari (kao farmaceutsko upravljanje). Industrijski kisik ne može se koristiti u medicinske svrhe.
2.Kako održavati vakuumsku izolaciju spremnika?
Redovito utvrđujte stupanj vakuuma (trebao bi biti bolji od nacionalnih standarda) i provodite otkrivanje curenja svake 2-3 godine. Izbjegavajte sudar i izlaganje tijelu spremnika visokoj temperaturi.
3.Kolika je potrošnja energije velike-opreme?
Uzimajući kao primjer opremu za proizvodnju kisika od 25 000 Nm³/h, jedinična potrošnja energije je oko 0,45 kWh/Nm³, što je 15-20% niže nego kod obične opreme.
4.Može li se oprema proširiti prema potrebama proizvodnje?
Da, modularni dizajn omogućuje dodavanje modula destilacijskog tornja i kompresorskih jedinica. Razdoblje proširenja je obično 3-6 mjeseci bez utjecaja na rad postojeće opreme.
5. Koje sigurnosne mjere postoje za postrojenje?
Opremljen je mrežnim nadzorom sadržaja ugljikovodika, sigurnosnim ventilima nadtlaka i sustavima-za gašenje požara. Cijelo postrojenje koristi električnu opremu-otpornu na eksploziju, a sigurnosni razmak udovoljava zahtjevima GB 50016-2014.
Popularni tagovi: industrijsko-postrojenje tekućeg kisika, Kina industrijsko-postrojenje tekućeg kisika, dobavljači, tvornica, Biljka tekućih kisikabiljka dušika s tekućim kisikomPostrojenje za proizvodnju tekućeg kisikaPostrojenje za plin s tekućim kisikom
Pošaljite upit
Javite nam se
Napišite svoju poruku














