Generator kisika za industriju papira i celuloze

Generator kisika za industriju papira i celuloze

Rad tvornica celuloze i papira neizbježno stvara veliku količinu otpadne vode i energije, zajedno s stvaranjem nusproizvoda kao što je crna tekućina iz procesa digestije. U ovom procesu, kisik se široko koristi kao oksidans u delignifikaciji, izbjeljivanju, obnovi energije i kemijskoj obnovi. U isto vrijeme, kisik se također koristi za povećanje razine otopljenog kisika u procesu pročišćavanja otpadnih voda kako bi se poboljšala učinkovitost pročišćavanja, ispunili ekološki propisi, poboljšala kvaliteta proizvoda i smanjili troškovi energije.
Pošaljite upit

Opis

Tehnički parametri

Primjene generatora kisika u papiru i celulozi:


Delignifikacija kisikom:

Uklanja zaostali lignin nakon kuhanja, poboljšava kvalitetu pulpe i smanjuje upotrebu kemikalija.

Potrošnja kisika: 20–30 kg O₂/BDMT.
Izbjeljivanje kisikom:

Poboljšava svjetlinu pulpe bez štetnih kemikalija na bazi klora.
Potrošnja kisika: 10–15 kg O₂/BDMT.
Oksidacija crne tekućine:

Smanjuje emisije sumpora oksidacijom crne tekućine.
Potrošnja kisika: do 100 kg O₂/BDMT.

Pročišćavanje otpadnih voda:

Poboljšava biološku obradu procesima obogaćenim kisikom, potičući čišći iscjedak.

PSA Oxygen Generator

 




Princip rada industrijskih generatora kisika


Industrijski generatori kisika koji koriste tehnologiju adsorpcije promjenjivog tlaka (PSA) proizvode kisik visoke čistoće izdvajanjem iz komprimiranog zraka. Ključ procesa PSA leži u korištenju zeolitnih molekularnih sita (ZMS), koja imaju jedinstvenu sposobnost selektivne adsorpcije molekula dušika.

Kako radi PSA generiranje kisika:

Kompresija zraka:

Zrak iz okoline se uvlači i komprimira na potrebni tlak.
Komprimirani zrak sadrži približno 78% dušika, 21% kisika i tragove plinova.
Adsorpcija dušika:

Komprimirani zrak prolazi kroz posudu koja sadrži zeolitna molekularna sita (ZMS).
ZMS hvata molekule dušika unutar svoje porozne strukture, dopuštajući kisiku da prođe kao primarni plin.
Skupljanje kisika:

Nakon što se dušik uhvati, kisik istječe kao produkt plina čistoće od 90% do 95%.
Kisik se prikuplja i pohranjuje za trenutnu ili buduću upotrebu.
Regeneracija promjene tlaka:

Kada ZMS postane zasićen dušikom, pritisak se oslobađa kako bi se desorbirao zarobljeni dušik.
Ovo regenerira ZMS, čineći ga spremnim za sljedeći ciklus.
Kontinuirani rad:

PSA sustavi obično koriste dvostruke adsorpcijske stupce koji izmjenjuju adsorpciju i regeneraciju, osiguravajući stalnu opskrbu kisikom.
Prednosti PSA generatora kisika:
Kisik na zahtjev:Proizvodi kisik prema potrebi, eliminirajući potrebu za skladištenjem ili isporukom.
Isplativo:Smanjuje ovisnost o vanjskim dobavljačima kisika i skupim sustavima za skladištenje tekućeg kisika.
Ekološki prihvatljivo:Koristi okolni zrak kao sirovinu, bez štetnih nusproizvoda.
Pouzdano i malo održavanja:Minimalni broj pokretnih dijelova čini PSA generatore vrlo izdržljivima i lakima za održavanje.

PSA generatori kisika pružaju održiv, učinkovit i isplativ način da se zadovolje potrebe za kisikom u industrijama poput industrije celuloze i papira, zdravstva i obrade otpadnih voda.

Popularni tagovi: generator kisika za industriju papira i celuloze, Kina generator kisika za industriju papira i celuloze, dobavljači, tvornica, PSA biljka kisika

Pošaljite upit

Javite nam se

Napišite svoju poruku