Psa generator kisika za celulozu i papir

Psa generator kisika za celulozu i papir

PSA (Pressure Swing Adsorpcija) generatori kisika nude učinkovito i isplativo rješenje za potrebe industrije celuloze i papira za kisikom. Ovi generatori proizvode kisik visoke čistoće na licu mjesta, eliminirajući potrebu za skupim isporukama tekućeg kisika ili složenim kriogenim sustavima.
Pošaljite upit

Opis

Tehnički parametri

 

Prednosti PSA generatora kisika za tvornice celuloze i papira:
 

 

Ušteda troškova:
Proizvodnja na licu mjesta eliminira troškove povezane s opskrbnim lancima tekućeg kisika.


Kontinuirana opskrba:
Osigurava pouzdanu dostupnost kisika, prilagođenu zahtjevima proizvodnje.

Nisko održavanje:
PSA sustavi jednostavni su za rukovanje i održavanje, smanjujući vrijeme zastoja.

Ekološki prihvatljivo:
Podržava zelene inicijative smanjenjem upotrebe kemikalija i minimiziranjem štetnih emisija.

Integracijom PSA generatora kisika, tvornice celuloze i papira mogu optimizirati procese, poboljšati kvalitetu proizvoda i promovirati održivu proizvodnju, a sve to uz kontrolu operativnih troškova.

Psa Oxygen Generator for Pulp and Paper

 


 

Industrija celuloze i papira koristi kisik za različite utvrđene primjene

 

1. Izbjeljivanje ozonom (Z) (potrošnja ozona: 2-5 kg/BDMT, potreba za kisikom: 20-40 kgO2/BDMT) - Upotreba izbjeljivanja ozonom može učinkovito ukloniti lignin, poboljšati svjetlinu pulpe i optimizirati proizvod kvaliteta.
 

2. Oksidacija crne lužine s TRS kontrolom (potrošnja kisika: do 100 kg/BDMT) – Ovaj se proces koristi za smanjenje ukupnih emisija reduciranog sumpora (TRS) iz kotlova za rekuperaciju "isparivača s izravnim kontaktom" (DCE). Oksidacijom crne tekućine značajno se smanjuju emisije zagađivača sumpora u atmosferu.
 

3. Obogaćivanje kisikom u peći za pečenje vapna (potrošnja kisika: 15-25 kg/tona) - Uvođenje kisika u zrak za izgaranje može povećati proizvodni kapacitet kotlova za regeneraciju sode i peći za ponovno spaljivanje vapna. Ova aplikacija promovirana je u industriji desetljećima s izvanrednim rezultatima.
 

4.Pročišćavanje otpadnih voda

Proces mulja aktiviranog kisikom (potrošnja kisika: 50+ kg/BDMT) – UNOX i OASIS su sustavi za obradu mulja aktiviranog kisikom koji se obično koriste u industriji celuloze i papira, a ovi sustavi zahtijevaju manji otisak od tradicionalnih metoda.

Kontrola mirisa primarnog pročišćivača (potrošnja kisika: 1-2 kg/BDMT) - kisik sudjeluje u specifičnim biološkim reakcijama za inhibiciju proizvodnje sumporovodika, pomažući u smanjenju plinova neugodnog mirisa u sustavima za pročišćavanje otpadnih voda.
Dodatak kisika u aeracijskim spremnicima (potrošnja kisika: 3-20+ kg/BDMT) - ubrizgavanje kisika u objekte kao što su stabilizacijski spremnici može povećati razine otopljenog kisika, smanjiti BPK i smanjiti rizike za okoliš uzrokovane emisijama H₂S.
Kontrola DO (otopljenog kisika) ispuštene otpadne vode (potrošnja kisika: 1-3 kg/BDMT) - Tvornice moraju osigurati da sadržaj otopljenog kisika dosegne određene standarde prilikom ispuštanja otpadne vode. Preciznom kontrolom koncentracije DO izbjegava se prekomjerno oslobađanje dušika, čime se smanjuju negativni utjecaji na vodene ekosustave.

 

Popularni tagovi: psa generator kisika za celulozu i papir, Kina psa generator kisika za celulozu i papir, dobavljači, tvornica, PSA biljka kisika

Pošaljite upit

Javite nam se

Napišite svoju poruku